Продукция
Высококачественная ручная титановая катодная плита для электролитического получения никеля
1. Общее описание продукта Данная ручная титановая катодная плита является высокотехнологичным оборудованием, специально разработанным для производственных линий электролитического получения никеля. Она спроектирована для работы в сложных эксплуатационных условиях: длительной непрерывной элект...
Описание
маркер
1. Общее описание продукта
Данная ручная титановая катодная плита является высокотехнологичным оборудованием, специально разработанным для производственных линий электролитического получения никеля. Она спроектирована для работы в сложных эксплуатационных условиях: длительной непрерывной электролиз, многократного снятия осажденного никеля и агрессивной кислой среды. Изделие изготовлено из высокочистого промышленного титана, имеет проводящую конструкцию с металлургическим соединением, прецизионную лазерную сварку и высокоэффективную антикоррозионную окантовку. Оно отличается высокой плоскостностью поверхности, стабильностью провисания, отличной электропроводностью, коррозионной стойкостью, долгим сроком службы и устойчивостью к деформациям, полностью удовлетворяя требованиям долговременной стабильной работы средних и крупных производственных линий электролитического получения никеля.
2. Основные параметры основной титановой плиты
Материал основы: твердая титановая плита Grade 2, обладает стабильными механическими свойствами, высокой усталостной прочностью и устойчивостью к деформациям, подходит для условий длительного электролиза и снятия осажденного металла.
Толщина основной плиты: 2,5 мм ± 0,1 мм. Точный допуск по толщине обеспечивает равномерную толщину и распределение нагрузки по всей плите.
Обработка поверхности: травление и пассивация. Поверхность чистая, без окалины, масляных загрязнений и посторонних примесей, соответствует требованиям высокочистого электролитического производства.
Шероховатость поверхности: стандартное значение 4,0 мкм. Шероховатость может быть скорректирована под конкретные условия эксплуатации заказчика: состав электролита, плотность тока, технология снятия осажденного никеля для обеспечения равномерного осаждения никеля и легкости его отделения.
Качество внешнего вида: поверхность без дефектов, царапин, ударов, вмятин и трещин. Плоскостность и чистота поверхности соответствуют стандартам высококачественных электролитических катодных плит.
Требования к изготовлению длинных плит: общая длина плиты 1565 мм. Для плит длиной более 1200 мм используется специальная титановая плита Grade 2 по индивидуальному заказу. Это исключает провисание, изгиб и коробление длинных изделий на стадии сырья и гарантирует стабильную плоскостность при длительной непрерывной эксплуатации.
3. Трехсторонняя защитная окантовка из материала PPO
Три стороны катодной плиты оснащены прочной окантовкой из высокотемпературного и коррозионностойкого материала PPO. Данный материал отличается высокой стойкостью к кислотам и щелочам, термостойкостью, устойчивостью к старению и хорошими изоляционными свойствами, выдерживает длительное воздействие высокотемпературной кислой среды при электролизе никеля, не растрескивается, не отслаивается и не стареет.
Трехсторонняя окантовка плотно прилегает к поверхности плиты, образуя замкнутую U образную защитную конструкцию. Она эффективно предотвращает осаждение никеля по краям плиты, короткие замыкания и коррозию кромок, значительно повышает чистоту получаемого электролитического никеля, увеличивает общий срок службы катодной плиты и снижает эксплуатационные расходы производственной линии.
4. Титано-медная проводящая балка (полное металлургическое соединение)
Проводящая балка изготовлена по современной технологии металлургического соединения титана и меди. В отличие от традиционных конструкций с механической обтяжкой и холодной вытяжкой, данная технология полностью исключает зазоры между слоями и риск коррозии при проникновении кислоты, значительно повышая электропроводность и долговечность изделия.
Материал и размер внутреннего сердечника: высокочистая медь C11000, сечение 15×30 мм. Высокая электропроводность и допустимая нагрузка по току обеспечивают равномерное распределение тока по всей поверхности плиты и стабильность процесса электролиза.
Защитный внешний слой: слой чистого титана Grade 1 толщиной 1 мм. Высокая коррозионная стойкость изолирует медный сердечник от контакта с электролитом, предотвращая коррозию меди, утечки тока и падение электропроводности.
Технология соединения: 100 процентное металлургическое соединение на границе меди и титана, без зазоров, отслоений и пустот. Цельная конструкция решает типичные отраслевые проблемы традиционных изделий на холодной вытяжке: проникновение кислоты через зазоры, коррозию медного сердечника и разбрызгивание кислоты с повреждением оборудования для снятия осажденного металла.
5. Технология лазерной сварки соединения плиты и проводящей балки
Соединение основной титановой плиты и титано медной проводящей балки выполняется прецизионной лазерной сваркой. Сварной шов имеет достаточную глубину проплавления, равномерную форму, плотную структуру без пор и трещин. По сравнению с классическими способами сварки лазерная технология вызывает минимальные тепловые деформации и обеспечивает высокую прочность соединения. Шов выдерживает многократные циклы снятия осажденного никеля, подъем и вибрацию в процессе эксплуатации, исключая растрескивание, отслоение шва и плохой электрический контакт, гарантируя стабильную электропроводность и механическую надежность оборудования на протяжении всего срока службы.
6. Конструкция ручки из цельного титанового стержня
Ручка катодной плиты изготовлена из цельного титанового стержня диаметром 10 мм, материал совпадает с материалом основной плиты, обеспечивая высокую прочность, коррозионную стойкость и устойчивость к разрыву. Ручка приваривается к титано медной проводящей балке сплошным швом. Полноценный прочный шов равномерно распределяет нагрузку, подходит для автоматизированного подъема, транспортировки и снятия осажденного никеля на производственной линии, исключая поломку или отслоение ручки при частой непрерывной промышленной эксплуатации.
7. Основные преимущества продукта
Индивидуальный подбор высококачественных материалов: специальная твердая титановая плита Grade 2 для длинных изделий, устойчивость к деформациям и провисанию для длительной работы крупных электролитических линий.
Проводящая конструкция с металлургическим соединением: 100 процентное металлургическое соединение меди и титана, отсутствие зазоров, предотвращение проникновения кислоты, полное устранение коррозионных рисков традиционных технологий.
Высокоточная технология изготовления: лазерная сварка и сплошной шов ручки обеспечивают прочность конструкции и стабильную электропроводность для автоматизированных производственных линий.
Антикоррозионная окантовка из PPO: U образная комплексная защита предотвращает осаждение никеля по краям и коррозию, увеличивает срок службы изделия и качество электролитического продукта.
Возможность индивидуальной настройки параметров: шероховатость поверхности, габаритные размеры и конфигурация конструкции могут быть адаптированы под технологические процессы заказчика.
8. Область применения
Широко используется при электролитическом получении никеля, производстве высокочистого никеля, гидрометаллургии и непрерывной работе крупных электролитических ванн. Является ключевым вспомогательным катодным оборудованием для высокотехнологичных линий получения никеля, соответствует требованиям стандартизированных и автоматизированных производств средних и крупных металлургических предприятий в России и за рубежом.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Специальная PPO изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 18 мм)
Специальная PPO изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 18 м...
Y-образная титановая катодная пластина
Y-образная титановая катодная пластина Конструкция токопроводящей балки Y-образной титановой като...
Свинцово-сурьмянистая сплавная анодная пластина для рафинирования меди
Свинцово-сурьмянистая сплавная анодная пластина для рафинирования меди Компания AATi обладает поч...
Катодная пластина из нержавеющей стали AATi
Катодная пластина из нержавеющей стали AATi(самостоятельные НИОКР) Особенности токопроводящей бал...
Зубчатая медная шина для электролизного цеха
Зубчатая медная шина для электролизного цеха Компания AATi имеет сертификаты систем менеджмента I...
Ниобиево-медный токопроводящий стержень
Биметаллические прутки «Ниобий + Медь» Биметаллические прутки «Ниобий + Медь» представляют собой ...
Титановая катодная пластина жилетного типа
Компания специализируется на разработке и производстве ключевого оборудования для гидрометаллурги...
Специальная PP изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 18 мм)
Специальная PP изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 18 мм...
Специальная ABS изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 18 мм)
Специальная ABS изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 18 м...
Трехслойный проводящий стержень из стали, меди и стали для катодных пластин из нержавеющей стали
Трехслойный проводящий стержень из стали, меди и стали для катодных пластин из нержавеющей стали ...
Специальная PP изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 9 мм)
Специальная PP изоляционная прижимная кромка для нержавеющих катодных пластин (глубина паза 9 мм)...
Медные стальные токопроводящие стержни для катодных пластин из нержавеющей стали
Медные стальные токопроводящие стержни для катодных пластин из нержавеющей стали Токопроводящая п...
Нержавеюще-алюминиевый токопроводящий стержень
Биметаллический пруток «Нержавеющая сталь + Алюминий» Биметаллические прутки «Нержавеющая сталь +...
Циркониево-медный токопроводящий стержень
Биметаллические прутки «Цирконий + Медь» Особенности биметаллических прутков «Цирконий + Медь»: в...
Катодная пластина из нержавеющей стали ISA (LDX2101)
Катодная пластина из нержавеющей стали ISA (LDX2101) Особенности токопроводящей балки: Композитна...
Новая анодная плита для электролитического рафинирования меди
Общие цели проектирования Основная цель новой анодной плиты для рафинирования меди заключается в ...
